- Betingsten en tariedings foar craft pipe test druk
I.1.It pipelinesysteem is foltôge en foldocht oan de ûntwerpeasken en regeljouwing.
I.2.De tûke, de hanger en de pipe rack binne klear, en de ray flater opspoaren hat folslein berikt de ûntwerp spesifikaasjes, en it diel fan 'e test, weld en oare moatte wurde hifke is net skildere en incubated.
I.3.De testdrukmeter is ferifiearre, de krektens is ynsteld op 1,5, en de folsleine skaalwearde fan 'e tafel moat 1,5 oant 2 kear de maksimale druk mjitten wêze.
I.4.Foar de test sil it testsysteem, apparatuer en taheaksels net belutsen wurde by it testsysteem, en de posysje fan 'e bline boerd wurdt brûkt om it wite lak-lakte mark en rekord oan te passen.
I.5.It testwetter moat brûkt wurde mei skjin wetter, en de chloride-ion-ynhâld yn it wetter moat net mear wêze as 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.De tydlike pipeline foar de test wurdt fersterke, en de feiligens en betrouberens moatte wurde kontrolearre.
I.7.Kontrolearje oft alle kleppen op 'e piip binne op' e iepen steat, oft de spacers wurde tafoege, en de retracting fentyl kearn moat wurde fuorthelle, en nei de purge kin weromsette.
2. Proses pipeline test
2.1.Pipe test druk is 1,5 kear de ûntwerp druk.
2.2. As de pipeline en apparatuer wurde hifke as in systeem, is de testdruk fan 'e piip gelyk oan of minder as de testdruk fan it apparaat, en de testdruk fan it apparaat is net minder dan 1,15 kear dy fan' e piipûntwerpdruk, en kin wurde hifke neffens de test druk fan de apparatuer.
2.3.Wdoe't it systeem wurdt ynjeksje, de lucht moat wurde útput, de lucht discharge punt moat wêze it heechste punt fan de pipeline, en foegjen in exhaust fentyl.
2.4. Foar pipelines mei gruttere ferskillen moat de statyske druk fan it testmedium yn 'e testdruk mjitten wurde.De testdruk fan 'e floeibere piip moat ûnderwurpen wêze oan' e druk op it heechste punt, mar de leechste puntdruk moat de buiskomponinten net mear wêze.
2.5. As de druk wurdt yndrukt, moat de ympuls stadich wêze, en nei't de testdruk is berikt, wurdt it regele foar 10 min, en d'r is gjin deformaasje sûnder lekkage.De testdruk sakket nei de ûntwerpdruk, stopt 30 minuten, en de druk falt net, gjin lekkage is kwalifisearre.
2.6. Nei de test moat de bline plaat yn 'e tiid fuortsmiten wurde, en it wetter wurdt pleatst, en de negative druk moat foarkommen wurde as it drained, en it moat it wetter net draaie.As it lek wurdt fûn tidens de test, moat it net wurde ferwurke, nei it opheffen fan it defekt moat it opnij ûndersocht wurde.
2.7.De lektest waard útfierd neidat de druktest waard trochjûn, en it testmedium brûkte komprimearre loft.
2.8. Leakage test druk is ûntwurpen om te ûntwerpen druk, lek test moat rjochtsje op it kontrolearjen fan de filler, flange of threaded gewrichten, vent it fentyl, exhaust fentyl, drainage fentyl, ensfh, mei de foaming agent ynspeksje sûnder lekkage.
3. craft pipe purge en skjinmeitsjen
3.1. Process technology easken
3.1.1. Prosespipeline moat wurde segmentearre en skjinmakke (oantsjutten as purging).
3.1.2. De blaasmetoade wurdt bepaald neffens de easken fan it gebrûk fan 'e pipeline, de smoarge proseduere fan it oerflak fan it wurkmedium en de ynderlike piip wurdt bepaald, en de folchoarder fan' e hierdroging wurdt algemien útfierd yn oerienstimming mei de tafersjochhâlder, branch pipe , en ûntslach buis.
3.1.3. Foardat it blazen moat it ynstrumint binnen it systeem beskerme wurde en de orificeplaat, it filteroanpassingsklep en it ynlutsen fentyllichem, ensfh.
3.1.4. By it reinigjen moat de smoargens yn 'e piip net yn' e apparatuer komme, en de smoargens dy't út it apparaat blaze sil net yn 'e piip komme, de klepflens wurdt tafoege.
3.1.5. Pipe purging moat hawwe genôch stream, en de purge druk moat net boppe de ûntwerp druk, en de trochstreaming taryf is oer it algemien net minder as 20 m / s.By it reinigjen, tapasse in houten hammer om de buis te slaan, en fokusje op 'e las en de boaiem fan' e piip, mar moat de piip net beskeadigje.
3.1.6. Pipe tûke moat wurde beskôge foardat blazen, en de rigging fan de hanger moat wurde fersterke as it nedich is.
3.2. Pipe suvering, skjinmeitsjen metoade
3.2.1. Wetter spoelen: Wurkmedium is de pipeline fan it wettersysteem.Water spoelen kin berikke de maksimale trochstreaming rate of net minder as 1,5 m / s yn 'e buis.It is kwalifisearre foar eksportwetter en transparânsje mei de yngong.Nei it spieljen fan de piip moat it wetter op 'e tiid útput wurde.
3.2.2.Luchtreiniging: Wurkmedium wurdt stadichoan skjinmakke mei komprimeare loftsegminten foar gaspipelines.As jo moetsje it fentyl, Jo moatte fuortsmite de foarkant flange oan de docking board, en dan weromsette it neidat de piip wurdt blaasd.De druk moat de kontener- en piipûntwerpdruk net mear wêze, en de streamsnelheid moat net minder wêze as 20 m / s.Tidens de lucht purge, doe't de exhaust gas is net smoken, de exhaust haven wurdt pleatst yn de exhaust haven te testen it lakt houten doel, en der is gjin roest, stof, focht, en oare pún op 'e doelplaat yn 5 min.
3.2.3.Steam purge: It wurkmedium wurdt skjinmakke mei stoom yn 'e stoompipe.Steam wurdt suvere foardat de waarme buis stadich wêze moat, dan natuerlik ôfkuolje nei ambient temperatuer, dan de waarme buis ophelje, de twadde purge útfiere, dus werhelling is oer it generaal net minder dan trije kear.It útlaatgas yn 'e dampreiniging wurdt nei boppen tilt, en it mark is opfallend.De diameter fan de exhaust piip moat net minder wêze as de diameter fan de purge buis.Kwalifisearre standert: Dûbele ferfangende doelen foar twa opienfolgjende kearen, lykas de plakken sichtber mei it bleate each op 'e doelplaatgrutte ûnder φ 0,6 mm, de djipte fan' e djipte is 1 / cm2;de purge tiid is 15 minuten (dus twa Yn it gefal fan in pas wurdt it trochjûn.
Posttiid: Nov-25-2021