We help the world growing since 1983

Proses Pipeline Test Pressure, Purging en Cleaning Scheme

1.Betingsten en tariedings foar Testing druk
1.1 De bou fan it pipelinesysteem is foltôge, en it foldocht oan de ûntwerpeasken en spesifikaasjes.
1.2It welding wurk is foltôge neidat it mingen rack en de pipe rack binne ynstallearre.De ray-deteksje hat de ûntwerpspesifikaasjes folslein berikt en de ynspeksje trochjûn.De welds en oare ynspeksjegebieten dy't moatte wurde hifke binne net skildere en isolearre.
1.3De testdrukmeter is ferifiearre, en de krektens is 1,5 nivo's.De folsleine wearde fan 'e tafel moat 1,5 oant 2 kear de mjitten oant de maksimale druk wêze.
1.4Foar de test kinne jo net meidwaan oan de test systeem, apparatuer en accessoires, en heakje in wite ferve label mei in wite ferve label mei in bline plaat.
1.5 Wetter moat brûkt wurde foar it skjinmeitsjen fan wetter, en de ynhâld fan chloride yn it wetter moat net mear as 25 × 10-6 (25ppm).
1.6 Tydlike pipeline fersterking foar testen moat wurde befêstige en betrouber nei ynspeksje.
1.7 Kontrolearje oft alle kleppen op 'e lieding binne iepen, oft de pads wurde tafoege, en stopje it fentyl kearn fan 'e fentyl kearn, en dan weromsette oant it wurdt blaasd.
2.Process Pipeline Test Pressure Process
2.1.Pipeline test druk is 1,5 kear de ûntwerp druk.
2.2.As de pipeline en apparatuer wurde hifke as in systeem, is de testdruk fan 'e pipeline gelyk oan of minder as de testdruk fan it apparaat.Essence
2.3.Wannear't wetter ynjeksje fan it systeem, de loft moat wurde útput.It loftútstjitpunt moat op it heechste punt fan 'e lieding wêze en it útlaatklep tafoegje.
2.4.Pipelines mei grutte posysjes moatte wurde mjitten yn 'e testdruk fan it testmedium.De testdruk fan 'e floeibere pipeline moat ûnderwurpen wêze oan' e heechste puntdruk, mar it leechste punt fan 'e minimumpunt moat de tolerânsje fan' e pipeline-komposysje net mear wêze.
2.5.By testdruk moat de boost stadichoan útfierd wurde.Nei't de testdruk berikt is, moat de drukdruk 10 minuten wêze.Sûnder lekkage wurdt gjin deformaasje kwalifisearre, en dan wurdt de testdruk fermindere nei de ûntwerpdruk.Essence
2.6.Nei't de test foarby is, moat de bline plaat op 'e tiid fuortsmiten wurde om wetter út te lûken.Tidens de ôfwettering moat negative druk foarkommen wurde, en gjin ôfwettering kin oeral ôfwettere wurde.As in lek wurdt fûn tidens it testproses, is it net tastien om mei druk te behanneljen.Nei it eliminearjen fan de defekten moat de test opnij hifke wurde.
2.7.De lektest waard útfierd neidat de druktest kwalifisearre wie, en it testmedium waard komprimearre troch komprimearre loft.
2.8.De druk fan 'e lektest is de ûntwerpdruk.De lekkagetest moat rjochtsje op it kontrolearjen fan de vulletter.De flange of tried is ferbûn mei de lege fentyl, exhaust fentyl, en drainage fentyl.
3. Craft pipeline blazen en skjinmeitsjen
3.1.Technology easken
3.1.1 De prosespipeline moat blaasd en skjinmakke wurde yn seksjes (oantsjutten as blazen).
3.1.2 De blaasmetoade wurdt bepaald neffens de easken fan 'e lieding, it wurkmedium en de smoargens op it oerflak fan' e lieding.De folchoarder fan blazen wurdt oer it generaal útfierd yn folchoarder yn folchoarder fan de tafersjochhâlder, stipe, en ôffier pipen.
3.1.3 Foardat blazen, it ynstrumint yn it systeem moat wurde beskerme, en de pore board, filter regulating fentyl en stopping fentyl kearn moatte wurde sloopt, en se wurde goed bewarre.
3.1.4 Tidens de klap moatte de kanalen net yn it apparaat komme, en de organen dy't út 'e apparatuer blaze moatte net yn' e pipeline komme.
3.1.5 De ​​apparatuer en liedingen dy't net wosken meie wurde isolearre fan it blaassysteem.
3.1.6 De pipeline dy't blaast moat genôch trochstreaming hawwe.De blaasdruk moat de ûntwerpdruk net mear wêze.De flow rate is oer it generaal net minder as 20m / s.By it blazen, brûk in houten hammer om de buis te klopjen.Net beskeadigje de buis.
3.1.7 Beskôgje de stevichheid fan de pipeline tûke en hingjende rack foardat blazen, en fersterking moat jûn wurde as it nedich is.
3.2.Pipeline blazen, skjinmeitsjen metoade
3.2.1 Wetterspoeling: It wurkmedium is in lieding fan it wettersysteem.Water spoelen kin berikke de maksimale stream of net minder as 1.5m / s yn in piip.De eksportwetterkleur en transparânsje binne yn oerienstimming mei de fisuele ynspeksje by de yngong.Nei't de lieding kwalifisearre is, moat it wetter op 'e tiid útput wurde.
3.2.2 Lucht waait: It wurkmedium is in pipeline fan it gas.Eltsenien dy't tsjinkomt it fentyl moat disassemble de foarige flange en heakje de baffle, en dan weromsette neidat de pipeline wurdt blaasd.De druk moat de ûntwerpdruk fan 'e kontener en pipeline net mear wêze, en de streamsnelheid moat net minder wêze as 20m / s.Tidens de lucht waait proses, doe't visueel exhaust reek en stof, de houten doel board ynspeksje fan wite ferve wurdt ynsteld by de exhaust haven, en der is gjin roest, stof, focht en oare pún op de doelgroep board fan 5 minuten.
3.2.3 Steam blazen: It bestjoeringssysteem medium wurdt skansearre troch steam pipen foar steam pipen.Foardat de stoom waait, moat de waarme buis stadichoan opheve wurde om te blazen, en dan koelt it natuerlik ôf nei de omjouwingstemperatuer.De mûle fan it útlaatgebiet fan 'e stoom is nei boppen tilt, en it logo is opfallend.De diameter fan 'e exhaust piip moat net lytser wêze as de diameter fan' e blaaspiip.Kwalifikaasje noarmen: ferfange it doel board twa kear op in rige.Under de omstannichheden fan alle kwalifikaasjes) is it in scankwalifikaasje.
3.2.4 Pipeline weromsette: Nei de pipeline testen en blazen binne kwalifisearre, de bline board moat wurde fuorthelle yn 'e tiid neffens de records, en de regulearjende regulearjende fentyl, stopje de fentyl kearn, ynstrumint elemint.


Post tiid: mei-06-2022